Точение деталей цилиндрической формы

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Точение деталей цилиндрической формы

 

 

 На токарном станке вытачивают изделия, контур которых может состоять из нескольких объёмных геометрических фигур, которые называются телами вращения. Это фигуры – шар, конус, цилиндр и тор(см. рис. слева). 

Точение деталей на станке производят специальными резцамитокарными стамесками. В отличие от обычных столярных стамесок, они имеют удлиненные рукоятки, которые позволяют надежно удерживать инструмент и легче управлять им.
По качеству обработки различают черновое и чистовое точение, от этого зависит и выбор инструмента.

 

 Для черновой обработки применяют полукруглую стамеску (см. рис.а), для чистового точения, подрезания торцов и отрезания детали — косую стамеску (см. рис. 6).

 

 

При черновом обтачивании заготовки (см. рис.а) полукруглую стамеску передвигают по подручнику. За первый проход снимают стружку толщиной 1...2 мм серединой лезвия   стамески   (см. рис. 6, слева).   Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении резца как влево, так и вправо (см. рис. 6, справа). В результате работы разными участками лезвия стамески поверхность детали получается менее волнистой. После 2...3 минут работы проверяют надежность закрепления заготовки — поджимают ее центром задней бабки. На чистовую обработку следует оставлять припуск 3...4 мм (по диаметру).

 

 

При чистовом обтачивании (см. рис.) косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз. Стружку срезают средней и нижней частью лезвия.
Токарную стамеску держат при точении двумя руками: одной за рукоятку, другой за стержень. За стержень стамеску обхватывают сверху или снизу. Для чернового обтачивания чаще применяется  первый способ, как наиболее надежный. Нажим на стамеску должен быть равномерным и плавным.

 

 

Для вытачивания внутренних выемок изделий с использованием патрона или планшайбы(различные ёмкости, шкатулки, солонки и т.д.) – сначала высверливают сверлом отверстие по центру заготовки.  Затем стамеской с полукруглым концом выбирают лишнюю древесину. Напоследок, для выравнивания стенок, используют стамеску с изогнутым концом(см. рис. слева).

Для точения изделий с помощью планшайбы сначала делают заготовку в виде квадрата. На этой заготовке проводят диагонали и чертят окружность чуть больше, чем диаметр предполагаемого изделия. Пилой обрезают лишние углы до получения восьмигранника, который прикручивают к планшайбе шурупами. Планшайбу накручивают на шпиндель и проверяют – не цепляется ли заготовка за подручник. После этого станок включают и восьмигранник обтачивают до нужного диаметра. Потом подручник устанавливают параллельно плоскости заготовки и вытачивают её внутреннюю часть. Передвинув подручник, вытачивают внешнюю сторону изделия.

 


Диаметр изделия проверяют кронциркулем или штангенциркулем. Замеры следует сделать в нескольких местах по длине заготовки. Прямолинейность можно проверить линейкой или угольником на просвет.

 

Сразу после обтачивания поверхность детали зачищают шлифовальной шкуркой, прикрепленной к деревянному бруску (см. рис.). Чтобы ярче выделить текстуру древесины, поверхность изделия можно отполировать бруском более твердой древесины. Эту операцию выполняют при вращении детали, так же как и шлифование.

 

 

 

При подрезании торцов детали косую стамеску устанавливают на ребро острым углом вниз и делают неглубокий надрез (см. рис. слева).  

 

 

 

 

 

 

Затем, отступив немного вправо или влево (в зависимости от того, какой торец подрезают), наклоняют стамеску и срезают на конус часть заготовки (см. рис. справа). Эту операцию повторяют несколько раз, пока не останется шейка диаметром 8... 10 мм. Затем деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают.

 

 

 

 

Для изготовления большого количества одинаковых деталей на токарном станке применяют кондукторы(ограничители) для стамесок или станки с копировальным приспособлением. Кондукторы несложно изготовить самому и легко установить как на токарной стамеске, так и на подручнике(см. рис. слева).


Цифрами обозначены:
1. - упор;
2. – ограничитель продольного перемещения;
3. - ограничитель поперечного перемещения;
4. - токарная стамеска.

 

 

 

 

 

 

Для получения нужных контуров на изготавливаемых деталях иногда применяют и специфические стамески(см.рис. справа).

 

Их иногда делают специально для конкретного изделия или нужного контура.
Ниже приведён пример изделия и стамесок, которые используются для его изготовления.

 


Например, для изготовления деревянного шарика используют стамески, которые изготавливают под конкретный диаметр(см. рис. слева).

 

 

 

 

 

Без специальных стамесок этот же шар можно выточить и простыми стамесками, но для точного изготовления необходимо сделать трафарет(шаблон), при помощи которого можно измерить правильность сферической поверхности.

Этапы изготовления трафарета и точения показаны на рисунке справа.

 

 

Древесину для точения готовят, не только вырезая бруски или куски досок, но и используют высушенные ветки деревьев, а также склеивая куски брусков или досок(т.е. - из сегментов)(см. рис. ниже).Нередко для точения таких “блочных” изделий применяют древесину разных пород.
Благодаря этому, добиваются весьма необычных по окраске и текстуре изделий.

 

       

При работе придерживайтесь таких правил:

•    Опустите защитный экран (наденьте очки);
•    Проверьте работу станка на холостом ходу;
•    Обрабатывая заготовку, плавно подводите резец;
•    Следите, чтобы зазор между заготовкой и подручником не превышал  5мм;
•    Выполняя осевое сверление, тщательно закрепите заднюю бабку;
•    Во время растачивания внутреннего отверстия надежно удерживайте резец  в горизонтальной плоскости;
•    Контроль размеров и качества обработки производите при полностью остановленной заготовке;
•    При окончательной обработке детали наждачной  бумагой закрепляйте ее на специальной державке.
•    Обо всех неисправностях немедленно сообщать учителю, предварительно  выключив станок!

По окончании работы:
•    Снимите готовую деталь со станка;
•    Разложите  инструменты и приспособление в специально отведенные места;
•    Произведите уборку рабочего места;
•    Доложите дежурному об окончании работы.

 

При работе смотровой экран на станке должен быть опущен.
Если на станке нет такого экрана, работать надо в защитных очках.
Режущий инструмент подводят к заготовке только после того, как шпиндель наберет полное число оборотов.
При включенном станке запрещается подправлять заготовку и измерять ее размеры, перемещать узлы станка.
После выключения станка нельзя тормозить руками заготовку, патрон или планшайбу.
Нельзя оставлять работающий станок без надзора.
По окончании работы следует положить инструменты на установленные места, смести стружку щеткой.

 

Запрещается:

•    Включать станок без разрешения учителя;
•    Работать при отсутствии ограждения ременной передачи;
•    Использовать неподготовленную заготовку;
•    Использовать заготовку со сколами, трещинами, влажную или гнилую;
•    Опираться на части токарного станка;
•    Класть инструменты и другие предметы на станок;
•    Останавливать заготовку руками;
•    Отходить от станка, не выключив его.

 

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
 
Электронный учебник «Технологии»
Наша кнопка:
 

Если вы хотите помочь данному проекту в оплате хостинга – Пошлите SMS на номер 1679 с текстом
iv… realex

Tel. nr.ТекстЦена SMSСумма пожертвования
1679 iv1 realex 1.00 EUR 1.00 EUR
1679 iv2 realex 2.00 EUR 2.00 EUR
1679 iv3 realex 3.00 EUR 3.00 EUR
1679 iv4 realex 4.00 EUR 4.00 EUR
1679 iv5 realex 5.00 EUR 5.00 EUR
1679 iv6 realex 6.00 EUR 6.00 EUR
1679 iv7 realex 7.00 EUR 7.00 EUR
1679 iv8 realex 8.00 EUR 8.00 EUR

Вся перечисленная вами сумма мгновенно попадёт на счёт администратора данного ресурса, а вам придёт SMS с подтверждением перевода.

Заранее благодарен!

 
Наши друзья и коллеги:
Ресурсы рукодельного интернета Непрерывная подготовка учителя технологии
  Бесплатные учебные материалы для детей и взрослых