Упругость и прочность металла

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Давным-давно, когда еще не было интернета и кабельного телевидения, люди искали развлечения на ярмарках и открытых представлениях, проходивших на улице. Всегда пользовался оглушительным успехом номер силачей, которые на глазах у удивленной публики сгибали голыми руками стальной брус, разогнуть который обратно уже не могли вызванные из толпы желающие зрители. 

Секрет подобного трюка был прост. Дело в том, что перед выступлением металлический предмет нагревали в кузнечном горне, именно после этой процедуры металл под небольшим усилием сгибался. А при деформировании он вновь начинал приходить к своему первоначальному состоянию. Именно поэтому даже самые подготовленные атлеты не могли разогнуть обратно этот самый металлический элемент.

То, что металл испытывает упрочнение при деформации, знали еще в шестом веке до нашей эры, но разные металлы по-разному реагируют на подобную нагрузку. Приведем простой пример. Если попытаться согнуть металлическое лезвие, оно тотчас же распрямиться и примет свой первоначальный вид. А если вы попробуете согнуть медную проволоку, то она так и останется в подобном деформированном состоянии. Именно это состояние учитывается в первую очередь при получении разнообразных кованых предметов.

Часто металлы соединяют друг с другом, в результате чего получают разнообразные сплавы. Подобных веществ сегодня довольно много, и применяются они практически во всех сферах жизни и деятельности человека. Конечно, их изготовление требует особенного внимания из-за того, например, что при их получении должна выдерживаться определенная температура. И именно в жидком состоянии сплав должен перемешиваться, так как это обеспечит веществу однородность и исключит расслаивание. Для большего эффекта во время производства сплавов поверхность обычно прикрывают специальным флюсующим составом либо содой. Качественное изделие может получиться только при использовании переплавленного два раза вещества для отливки. Самыми известными считаются следующие рецепты сплавов.

  • Для получения сплава алюминия с золотом нужно взять двадцать две части алюминия, и семьдесят восемь частей золота. Используя небольшую часть драгоценного металла, можно получить ничем не отличающееся от настоящего золота изделие.
  • Сильно похож по своему внешнему виду сплав золота с алюминием и медью. Для его приготовления используют девяносто частей меди, две с половиной части золота и семь с половиной частей алюминия. Иначе такой состав еще носит название «Нюрнбергское золото».
  • Пять частей серебра и девяносто пять частей алюминия при профессиональном смешивании образуют сплав алюминия с серебром. Материал характеризуется своей твердостью и упругостью.
  • Сплав меди и алюминия. В этом случае сначала расплавляют девяносто – девяносто пять частей меди, и после этого прибавляют к нему пять – десять расплавленных частей алюминия. Результат – алюминиевая бронза.


Как уже было сказано выше, однородности вещества можно достичь при помощи повторной переплавки. Полученную смесь засыпают мелким порошком древесного угля. В сплаве преобладает золотистый цвет меди. В продаже алюминиевая бронза имеется в виде листов и проволоки. Хорошо поддается ковке под воздействием высоких температур. В домашних условиях ее легко деформировать с помощью мягкого припоя, но это в случае если в сплаве содержится от одного до пяти процентов алюминия.

  • Для приготовления сплава алюминия по Крупу нужно заранее запастись восьмьюдесятью пятью частями алюминия, восьмью частями меди и пятью частями олова. Поверхность изделий, изготовленных из этого сплава, отличается своей красивой гладкостью и холодным блеском. Помимо всего прочего, он легко поддается обработке.
  • Сплав цинка, олова и меди. Восемьдесят пять частей меди, тринадцать частей цинка и две части олова. Имеет золотистый цвет поверхности и используется для выполнения ювелирных изделий, которые легко принимают за настоящий драгоценный металл.

НЕКОТОРЫЕ СПЛАВЫ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ

  • Сплав для получения материала большой прочности: восемьдесят три с половиной части олова, восемь с половиной частей сурьмы и восемь с половиной частей меди.
  • Сплав, характеризующийся по своим качествам как более мягкий, чем вышеописанный вариант: восемьдесят девять частей олова, семь частей сурьмы, четыре части меди.
  • Для изделий, испытывающих большие нагрузки: пятьдесят частей олова, тридцать пять частей свинца, пятнадцать частей сурьмы.
  • Используется для изготовления вкладышей. Девятнадцать с половиной частей олова, пятнадцать с половиной частей сурьмы, шестьдесят три с половиной части свинца, одну часть меди и одну третью части цинка.
  • Из сплава изготавливают небольшие изделия. Восемьдесят частей свинца, пятнадцать частей сурьмы, пять частей олова.
Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.
 
Электронный учебник «Технологии»
Наша кнопка:
 

Если вы хотите помочь данному проекту в оплате хостинга – Пошлите SMS на номер 1679 с текстом
iv… realex

Tel. nr.ТекстЦена SMSСумма пожертвования
1679 iv1 realex 1.00 EUR 1.00 EUR
1679 iv2 realex 2.00 EUR 2.00 EUR
1679 iv3 realex 3.00 EUR 3.00 EUR
1679 iv4 realex 4.00 EUR 4.00 EUR
1679 iv5 realex 5.00 EUR 5.00 EUR
1679 iv6 realex 6.00 EUR 6.00 EUR
1679 iv7 realex 7.00 EUR 7.00 EUR
1679 iv8 realex 8.00 EUR 8.00 EUR

Вся перечисленная вами сумма мгновенно попадёт на счёт администратора данного ресурса, а вам придёт SMS с подтверждением перевода.

Заранее благодарен!

 
Наши друзья и коллеги:
Ресурсы рукодельного интернета Непрерывная подготовка учителя технологии
  Бесплатные учебные материалы для детей и взрослых