Сторонние предприятия наряду с предприятием производителем осуществляют выпуск узлов, дополняющих комплектацию металлообрабатывающего оборудования.

Любое устройство с системой ЧПУ имеет некоторое количество функций. При необходимости есть возможность их перепрограммировать. В основном у дешёвого простого автомата с ЧПУ не имеется автоматического управления различными функциями, а есть только ручное. Что увеличивает время работы устройства. Так можно вспомнить большинство фрезерных станков, в которых запрограммировать позволено лишь перемещение фрезы. Остальные процессы обработки заготовки необходимо выполнять вручную. Оператор устанавливает направление и количество оборотов вращательно вала, начинает охлаждение шпинделя при перегреве, а также заменяет инструмент.

В свою очередь более дорогостоящие импортные металлообрабатывающие станки обеспечивают автоматическое управление практически всеми значимыми функциями, а инженеру, отвечающему за его работу, придётся заботиться только о смене заготовок и приёме готового изделия. Получается, что оператор после начала работы является свободным и может заняться другими своими обязанностями.

Далее перечислим широко распространённых функций, использующихся при работе оборудования для металлообработки, вместе с кодами:

• Руководство вращательным валом. Количество обращений за шестьдесят секунд или скорость работы вала задаётся символом «S». В работе она используется вместе с другими дополнительными функциями. Например, М03 определяет вращения вала по часовой стрелке, против часовой стрелки задаётся командой М04, а М05 заканчивает работы привода шпинделя. Следует обратить внимание на следующую характеристику токарных центров – стабильная быстрота резания, которая обеспечивает скорость вращательного вала, необходимую для обеспечения устойчивого размера съёма определённого количества материала заготовки за 60 секунд.
• Система автоматической замены деталей (центры обработки). Функция со знаком «Т» сигнализирует системе с числовым программным управлением о нахождении приспособления, которое будет работать следующим. А дополнительная функция М06 в основном используются для предупреждения программного обеспечения о физической замене приспособления.
• Конструкция, отвечающая за смену рабочего элемента в токарном или фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ. Чаще всего для этого применяется код символа «Т» и четыре числа. За номер сменной турели отвечают первые два числа, но, а последние отвечают за нахождение нужной детали на турели.
• За функциями охлаждения отвечает такая кодировка, как M08 даёт оборудования понять о необходимости поставки холодной жидкости. В некоторых устройствах, функция M07 начинает охлаждение при помощи различных хладагентов. А завершает подачу вспомогательная команда M09.
• Деталь, отвечающая за замену паллет. Так, например, M60 означает, в большинстве случаев процесс начала смены паллет.