Алюминиевые сплавы
- Подробности
- Категория: Алюминиевые сплавы
Процесс получения алюминия из руды разбит на два этапа. На первом из исходной руды (бокситов, нефелинов или алунитов), обладающих небольшим процентным содержанием металла, производят глинозем - обогащенную руду, из которой на втором этапе методом электролиза выплавляют алюминий в слитках, или чушках.
Далее металл проходит через прокатный стан, где из него изготавливается алюминиевая лента необходимой толщины, которая затем нарезается листами или используется для производства штампованных изделий. Для придания металлу нужных свойств в него добавляются медь, марганец, кремний и другие добавки.
Наиболее известный сплав - дюралюминий, сплав алюминия с марганцем и медью. Полученный металл имеет высокую прочность и коррозионную стойкость, поэтому используется в авиационной промышленности для производства корпусов самолетов, при изготовлении кузовов грузовых автомобилей, в строительной отрасли и многих других сферах деятельности.
Более ковкий, но не столь прочный сплав авиаль получается при добавлении цинка и магния, а если к ним прибавляется хром и марганец, то улучшаются антикоррозионные свойства металла. Различные количества добавок формируют качества получаемых сплавов. Авиали более технологичны, из них в большинстве изготавливают различные конструкции, в особенности методом ковки или штамповки. Это самый распространенный во многих областях производства тип алюминиевых сплавов.
При добавлении в определенных пропорциях магния и марганца, легированных железом, титаном и никелем, металлурги получают жаропрочный алюминий. Изделия из него могут эксплуатироваться при постоянной температуре до 300 градусов Цельсия. Это различные поршни двигателей, головки турбин и т.д.
Сплавы для литейного производства называются силумины и получаются при добавлении в алюминий кремния. При этом увеличивается текучесть расплава, а полученное изделие имеет большую, чем у исходного металла, плотность и может обрабатываться сваркой. Таким способом производят, к примеру, секции отопительных радиаторов.